數(shù)控編程與加工教學(xué)設(shè)計(jì)
數(shù)控車床對刀方法的簡介
師：請坐！同學(xué)們，你們一定認(rèn)識(shí)這臺(tái)機(jī)器吧！（指大屏幕上的圖片）
生：數(shù)控車床。
師：好。我們之前已經(jīng)介紹了數(shù)控車床的一些基本知識(shí)以及優(yōu)點(diǎn)。今天我們來學(xué)習(xí)一些如何對刀。你們在普車會(huì)對刀嗎？
生：會(huì)。
師：下面請一個(gè)同學(xué)說一下普車對刀的步驟。
生1：把刀裝在刀架上，再檢查它的中心高是否準(zhǔn)確，然后試車一下端面，進(jìn)行檢驗(yàn)。
師：很好�？磥砥哲嚨膶Φ斗椒ù蠹叶颊莆盏帽容^牢固了。但是在數(shù)控車床上要對好刀卻不是那么簡單。首先確立基準(zhǔn)刀和非基準(zhǔn)刀的概念。請看書本135頁�；卮饐栴}，什么是對刀？
生：測量各把刀的相對位置的過程。
師：是的。為簡化程序，程序設(shè)計(jì)時(shí)參與切削的每一把刀尖都是從同一點(diǎn)（程序起點(diǎn)或參考點(diǎn)）出發(fā)的，但實(shí)際上每一把刀轉(zhuǎn)到切削方向時(shí)，刀尖不能處于同一點(diǎn)上，需要把他們移到同一點(diǎn)上，如果設(shè)定一把刀為基準(zhǔn)刀，其余刀與基準(zhǔn)刀的偏移量稱為刀補(bǔ)量�；鶞�(zhǔn)刀的對刀步驟有哪幾步，請看書后回答。
生：第一把刀的對刀步驟：
雙頭螺紋加工
學(xué)生分組操作，教師巡回指導(dǎo)
1、指導(dǎo)學(xué)生建立工件坐標(biāo)系和程序的.編制及工藝的制定
2、在加工一定尺寸后測量其精度，指導(dǎo)學(xué)生利用修改刀補(bǔ)設(shè)置，校正尺寸精度。
3、程序調(diào)試與零件的試切
4、巡回指導(dǎo)
師：提出注意事項(xiàng)
1）螺紋車刀的安裝要正確，否則車出的螺紋的牙型發(fā)生變形。
2）編程時(shí)考慮螺紋導(dǎo)入和導(dǎo)出部分距離。
3）因螺紋刀的刀尖在中間，對刀時(shí)Z向只需刀尖對齊端面即可。
4）螺紋分頭方法
綜合件加工加工
師：很不錯(cuò)，還要注意，床頭箱不能放東西。大部分同學(xué)都還能記得數(shù)控車床操作要注意的安全問題。安全是我們機(jī)械加工中最為重要的問題，所以大家在往后的加工過程中也要時(shí)時(shí)注意這個(gè)問題，切忌違規(guī)操作。除了以上大家說的幾個(gè)問題之外，數(shù)控車的操作還要注意車刀的選擇和的裝夾，工件的裝夾是否牢固的問題；在操作的過程中不要用過快的轉(zhuǎn)速和過大的吃到量；停機(jī)后一定要把安全開關(guān)大上。下面我們來看這次課要加工的工件--綜合件加工的圖紙。
雙頭螺紋加工
課后作業(yè)
1、總結(jié)歸納螺紋編程指令及程序編制方法。
2、總結(jié)歸納螺紋加工的問題和解決辦法。
3、布置下次課需預(yù)習(xí)內(nèi)容和相關(guān)知識(shí)：套類零件加工基本知識(shí)
師：這次課大家完成的情況很不錯(cuò)，大家在以后的加工過程中要吸取這些總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，希望大家下一個(gè)工件可以做的更好。這此課到這里，下課！
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