（1） 掌握在制品在生產(chǎn)過程中的情況，及時進行調整，使在制品數(shù)量經(jīng)常保持在定額水平。
　�。�2） 實行統(tǒng)一領導分級管理原則，全廠生產(chǎn)由生產(chǎn)部負責，車間內部由各車間負責。根據(jù)生產(chǎn)定額，有生產(chǎn)部下達各類產(chǎn)品的在制品存活量，由車間具體組織控制，生產(chǎn)部監(jiān)督執(zhí)行。
　�。�3） 在車間流轉必須有原始憑證（生產(chǎn)傳工單），統(tǒng)計員要經(jīng)常查帳，防止驗帳混亂、手續(xù)不清、報表差錯。
　�。�4） 凡在車間流轉的制品，要建立在制品的管理臺帳，每批定單結束后，分規(guī)格、品種填寫報表，抱生產(chǎn)部。
　�。�5） 在制品流轉到下道工序時，必須按順序擺放整齊符合文明要求，防止不同產(chǎn)品、不同規(guī)格的在制品發(fā)生混亂現(xiàn)象。
　�。�6） 在生產(chǎn)過程中的叫交接驗收，必須當面交代清楚，如實物與傳遞單不相符，拒絕驗收，影響工作時，由交付方負責。
　�。�7） 在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的次品，操作者應簽字。班組長、車間主任、統(tǒng)計員登帳寫清規(guī)格、品種、顏色、數(shù)量等項目，報生產(chǎn)部安排補做。
　�。�8） 在制品每月定于月底盤點，不能修復的制品在清點清楚后及時做出處理。
　　產(chǎn)品整潔保護制度
　�。�1） 原料和衣片堆放要有墊倉板襯底，保持道路暢通。
　�。�2） 裁片要堆放整齊不可著地。
　�。�3） 生產(chǎn)班組領活不能將衣片隨便放置地上。各道工序在半成品流動及生產(chǎn)操作時不許將各部件隨意堆放或掉在地上。
　　（4） 不允許在衣片、半成品、成品上坐、臥、踩、踏。
　�。�5） 成品整燙后要擺放整齊，入箱時要防止擠壓，大箱打包后及時入倉。.
　　質檢部門崗位職責
　　（1） 質檢部門主要是對全廠產(chǎn)品質量負責。
　　（2） 負責接待有關部門的質量檢查。如本廠質量達不到90分以上，取消質檢部門的本月津貼。
　　（3） 負責全廠質量巡回檢查，對車間質檢員的返修率定為2%，每超過一件罰款2元。
　�。�4） 必須堅持每日三次質量檢查，以車間交質檢員的產(chǎn)品為檢查評比產(chǎn)品，并做好原始記錄。
　�。�5） 配合技術部抓好技術培訓工作，定期對質檢員進行業(yè)務輔導。
　�。�6） 對車間生產(chǎn)的各種產(chǎn)品，應進行產(chǎn)品質量抽查。主要檢查產(chǎn)品的型號是否符合標準，檢查針碼密度、配色、工序是否合理，材料用量是否合理，線頭清剪是否干凈，折疊包裝是否正確，整燙是否平整等。
　�。�7） 凡是不按照工藝標準規(guī)定或合同、合約要求，任意改變規(guī)格款樣、用料用線和包裝物等造成質量問題時，不論有關科室、車間、班組和個人均按事故計算。由于思想麻痹、精神不集中、責任心不強、違反了責任制，造成質量問題，嚴重影響企業(yè)信譽時，均按事故處理。
　　質檢人員崗位職責
　�。�1） 熟悉并掌握本廠服裝產(chǎn)品及原料的國際、部標、企標和與客戶協(xié)商的標準，嚴把產(chǎn)品質量關。)
　�。�2） 組織車間質量對產(chǎn)品質量進行層層把關保證企業(yè)制定的質量技術標準。負責填寫質量帳表，組織質量評比活動，提出質量優(yōu)勝者的獎勵辦法。
　�。�3） 察員必須對服裝車間的產(chǎn)品、半成品進行嚴格檢查，對每道工序及不合格的反修率做好原始記錄，通知有關人員及時反修。
　�。�4） 協(xié)助車間分析質量事故，查找造成殘次品的原因。質檢員樹立“質量就是企業(yè)的生命”的思想，精益求精，一絲不茍，執(zhí)法如山，做到不合格產(chǎn)品不能流入下道工序。產(chǎn)品回修率超出標準規(guī)定將給以處罰（規(guī)定為2%）。
　�。�5） 質檢員負責車間的產(chǎn)品質量檢查，對于質量考核的分數(shù)，車間平均得分少于90分時，扣發(fā)質檢員當月津貼。)
　　質量分析制度
　�。�1） 每周由質量管理部門召開一次檢驗人員碰頭會，通報質量信息，研究解決質量問題的辦法。
　�。�2） 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質量問題，由質量部門會同技術、生產(chǎn)部門共同商討解決辦法，及時消除不良影響。
　�。�3） 在封樣時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在結構上存在問題及時會同有關部門拿出解決的方案，報主管廠長確定后處理。
　�。�4） 在生產(chǎn)正常的情況下，每月兩次對產(chǎn)品及工序操作問題進行質量分析，由主管領導主持，質量管理部、技術部、生產(chǎn)部、車間的主要負責人參加，對提出的問題的意見都要進行筆錄，供會后檢查落實。
　　質量管理部工作考核標準
　�。�1） 復檢漏驗率不得超過：外貿2%，內貿1%�？倷z（裝箱檢）漏驗率不得超過5%。復檢每超0.1%扣1分，終檢每超0.1%扣2分。
　�。�2） 復檢存活量不得超過期天的產(chǎn)量（以機工產(chǎn)量為準）。每超1天扣1分。
　�。�3） 及時催收返工產(chǎn)品，返修時間不得超過規(guī)定（50件以下當天返回，50件以上第二天返回）。每超天扣0.5分，
　�。�4） 準時報送有關報表,一次不準時扣除分.
　　（5） 嚴格遵守廠紀、廠規(guī)，違反一次扣0.5分。完成領導交辦的各項任務，每次做不到扣1分。
　　質量管理部核算車間漏驗率獎罰制度
　�。�1） 對班組漏驗率全月考核超過5%的對班組長罰款10元，對組檢查員罰款15元。漏驗率低于2%，全月沒出現(xiàn)一次質量事故，并能完成當月生產(chǎn)計劃的，對組長獎勵30元對班組檢查員獎勵35元。
　�。�2） 車間漏驗率全月考核沒出現(xiàn)一次質量事故并能完成當月生產(chǎn)計劃的對車間主任獎勵80元。
　　（3） 對下道工生產(chǎn)環(huán)節(jié)能認真把關，將按檢查出返修品的月罰款額提取30%獎勵把關人員。
　　（4） 按規(guī)定填報罰款單，月底報主管廠長審批，在當月工資中兌現(xiàn)。
　　質檢部對車間統(tǒng)計班組漏驗率獎罰制度
　�。�1） 班組內工序返修率為8%，按個人日產(chǎn)量計算，每超1件對該工序罰款1元。
　　（2） 產(chǎn)品流入下道生產(chǎn)環(huán)節(jié)（指產(chǎn)品出班組），返修率為5%，按班組日產(chǎn)量計算，每超1件對該班組罰款1元，對該班組檢查員罰款1元。
　�。�3） 班組質量返修率超過10%的按質量事故處理。
　�。�4） 經(jīng)復檢組檢驗后的產(chǎn)品要求合格率達到100%，沒有返修率。由后整理及質量總檢把關。發(fā)現(xiàn)一件返修品，對復檢人員罰款2元，累計計算。并讓復檢工員負責返修，復檢組要認真填報各生產(chǎn)班組的漏驗率和次品率。
　�。�5） 班組內的返修品要求當日發(fā)現(xiàn)、當時修好，次品率不合格的裁片原則上不準使用。屬于裁床上造成的質量質量問題，要記錄裁床的漏驗率，屬于其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)（工序）造成的質量問題，如霉爛、掛爛、污染、缺件等，由質量總檢人員驗證后，報主管廠長審批后罰款處理，否則按產(chǎn)品價值罰款。
　�。�6） 復檢組查出的返修品，其生產(chǎn)班組要及時組織返修，50件以下當天返回，50件以上第二天返回。如拒不返修或不及時返修，影響下道環(huán)節(jié)正常生產(chǎn)的，車間有權安排其他班組或個人進行返修，同時扣除該返修件的全部工資，將其他0%獎勵給返修班組或個人。
　　工藝編制人員崗位職責
　�。�1） 嚴格執(zhí)行服裝工藝標準，加強企業(yè)內控。
　　（2） 做到產(chǎn)品工藝標準，樣板三統(tǒng)一。
　�。�3） 做到技術要求、檢測、操作標準、號型規(guī)格、圖解、樣版、包裝等規(guī)格齊全，并制定各工序的工時定額標準。
　�。�4） 編制工藝技術文件時，語言要標準、通俗易懂，方案要合理、條理清楚。各種標準要經(jīng)濟實用、先進、合理。
　�。�5） 在實際操作過程中，嚴格監(jiān)督檢查，規(guī)定標準是否得到貫徹執(zhí)行
　�。�6） 及時收集各種工藝技術標準的執(zhí)行情況，及時反饋、及時上報、及時解決。做好技術文件的歸檔和保密工作。
　　工藝操作人員崗位職責:
　　（1） 在制作前，負責材料試驗的理化工作，透徹了解服裝材料的各項性能指標，提出生產(chǎn)工區(qū)技術參數(shù)指標。
　�。�2） 認真分解工藝標準，了解產(chǎn)品特點，精工細做，保質、保量、保時達到預期的生產(chǎn)標準和設計效果。
　�。�3） 審核清點各部件材料，達不到技術規(guī)定不準制作。
　�。�4） 在制作過程中，落實各道工操作標準，及時提出意見，及時反饋反饋信息，提出合理化建議。
　�。�5） 核實各道工序、工時、定額及注意事項，為產(chǎn)品大批量生產(chǎn)提供科學依據(jù)。
　　（6） 積極參加與研制高附加值的服裝產(chǎn)品，積極采用新材料、新工藝和新技術。
　　（7） 深入車間搞好工藝指導，協(xié)助其他人員做好新技術推廣工作，參與操作工的指導工作。
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