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    砌體工程創(chuàng)優(yōu)的工作總結(jié)

    時間:2021-03-30 19:49:27 工作總結(jié) 我要投稿

    砌體工程創(chuàng)優(yōu)的工作總結(jié)

      中甘國際蘭州銀行職工住宅項目部3#、9#樓為爭創(chuàng)省住宅工程質(zhì)量科技示范性工程,創(chuàng)甘肅省最高質(zhì)量獎“飛天金獎”在進入砌體施工階段以來,規(guī)范砌體施工,將構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確體現(xiàn)在砌體工程施工上。管理人員多次組織勞務(wù)進行施工技術(shù)交底,細致入微地開展工作。 項目部由項目經(jīng)理牽頭,技術(shù)負責(zé)、質(zhì)量員、施工員共同組織勞務(wù)班組,分別進行砌體施工交底會、現(xiàn)場施工技術(shù)交底。每天安排專人現(xiàn)場管理并再次交底,糾正砌筑方法,對砌體施工過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病進行防治。項目管理人員嚴(yán)格要求畫皮數(shù)桿,排磚彈線,窗、門洞口按砌體施工規(guī)范留置實心磚,構(gòu)造柱規(guī)范設(shè)置,砌磚排版。另外,對于磚墻上留置空調(diào)、線盒洞口、頂磚三角形楔形塊等施工細節(jié),項目部采取預(yù)制混凝土塊的方法,將管道線盒直接埋在預(yù)制塊下面上墻砌筑。

    砌體工程創(chuàng)優(yōu)的工作總結(jié)

      目前,通過多次現(xiàn)場交底,砌體施工班組已進入正軌,開始規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工,F(xiàn)就現(xiàn)場砌體工程實際創(chuàng)優(yōu)作法報道如下:

      一、施工準(zhǔn)備工作

      1、技術(shù)準(zhǔn)備

      認真熟悉和審查施工圖紙,了解設(shè)計者的意圖。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方,及時作好記錄,作為日后圖紙會審的內(nèi)容,并把會審記錄作為資料保存好。

      組織施工人員進行技術(shù)培訓(xùn),使工人對各項技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù),在砌體施工時才能做到有的放矢,確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。

      2、材料準(zhǔn)備

      根據(jù)施工進度計劃的要求,按材料名稱、規(guī)格、使用時間、編制材料需要量計劃,為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)。

      材料的供應(yīng)由項目部依據(jù)工程的進度計劃和實際的工程進度,按實提出采購申請計劃,經(jīng)審批后由材料部進行采購。材料采購在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進行采購。及時向甲方代表和監(jiān)理公司進行報驗,并填寫好《材料檢驗單》。

      3、勞動力組織和準(zhǔn)備

      建立工程項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和組織建立精干的施工班組,認真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配,技術(shù)工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配。

      根據(jù)各施工階段中各分項工程的工程量,并結(jié)合施工圖預(yù)算中用工情況,合理安排各工種人員進場,以提高勞動生產(chǎn)效率,杜絕“窩工”現(xiàn)象的發(fā)生,保證工程施工進度。

      4、機具的`準(zhǔn)備

      根據(jù)采用的施工方案,安排施工進度,確定施工機械的類型、數(shù)量的進場時間,并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。

      二、施工過程控制

      2.1施工流程

      放出墻體邊線、門窗洞口線,標(biāo)出構(gòu)造柱位置→報驗→拉接筋、構(gòu)造柱打孔、清孔→報驗→墻拉筋及構(gòu)造柱鋼筋定位、植筋→報驗→澆水潤濕砌筑部位結(jié)構(gòu)基層→用水泥標(biāo)磚砌筑墻底部(廚衛(wèi)間部位在模板支設(shè)完畢后,現(xiàn)澆墻厚×300mm高C20砼翻邊)→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→墻體砌筑及墻拉筋綁扎,并按要求放置墻體拉接鋼筋,以及過梁鋼筋設(shè)置(過程中控制混凝土帶設(shè)置及圈梁設(shè)置)→構(gòu)造柱、過梁模板支設(shè)→澆筑構(gòu)造柱、過梁→構(gòu)造柱、圈梁拆!謇韷γ婕笆覂(nèi)落地灰以及室內(nèi)作業(yè)雜物→報驗

      2.2排磚原則

      填充墻與結(jié)構(gòu)混凝土柱、墻連接處,加氣塊沿墻高從上往下設(shè)置,改變從底向上排磚的傳統(tǒng)做法,此做法優(yōu)點是;優(yōu)化墻體排磚,在墻體頂部加氣塊不會因模數(shù)不合適要進行切磚,節(jié)約了材料、減少作業(yè)時間、保證墻體頂部一批磚因切割影響觀感。

      2.3拉結(jié)筋連接方式

      填充墻與結(jié)構(gòu)混凝土柱、墻連接處應(yīng)按照排磚原則在主體施工時植筋,拉結(jié)筋沿墻高每隔500mm高度設(shè)置2φ6。

      2.4構(gòu)造柱

      構(gòu)造柱縱向鋼筋與樓板預(yù)埋鋼筋綁扎連接,與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,從每層柱腳開始,先退后進,馬牙槎上下皮錯開寬度為100mm

      三、砌體工程施工質(zhì)量控制要點

      1、所有墻體砌筑三線實心配磚(除衛(wèi)生間素砼澆筑200mm外),砌筑完成后,對照各方確認的固化圖對所有墻肢、門洞及門垛、窗洞等尺寸進行復(fù)核。門窗洞口的高寬必須含地平和抹灰厚度。

      2、排磚至墻底鋪底灰厚超過2㎝時,應(yīng)采取細石砼進行鋪底砌

      筑。門洞控制尺寸嚴(yán)格按圖紙要求留設(shè)。

      3、墻體砌筑前根據(jù)墻高采用“倒排法”確定砌塊匹數(shù),采取由上至下原則,即先留足后塞口200㎜高度(預(yù)留高度允許誤差±10㎜),然后根據(jù)磚模數(shù)進行排磚。后塞口斜磚逐塊敲緊擠實,斜砌角度控制在60°±10°。

      4、墻體實心磚砌筑應(yīng)采用一順一丁的砌法;空心磚采用順砌法,不應(yīng)有通縫,搭砌長度不應(yīng)小于90mm。

      5、墻體砌筑時灰縫不得超過8-12㎜,同時要求同一面墻上砌體灰縫厚度差(最大與最小之差)不得超過2㎜,以保證灰縫觀感上均勻一致。砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿不低于90%,豎縫不得出現(xiàn)擠接密縫。

      6、拉結(jié)筋間距設(shè)置應(yīng)沿墻、柱500mm高植2Ф6鋼筋,伸入填充墻700mm(且大于或等于1/5墻長),填充墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)水平拉結(jié)筋。所有伸入填充墻或構(gòu)造柱中的拉結(jié)筋端頭需做180度彎鉤。

      7、砌體安裝留洞寬度超過300㎜以上時,洞口上部應(yīng)設(shè)置過梁。消防箱、衛(wèi)生間墻體洞口寬度小于600㎜應(yīng)設(shè)置的鋼筋磚帶過梁,否則應(yīng)采用預(yù)制過梁或現(xiàn)澆過梁。

      8、所有門窗過梁安裝必須統(tǒng)一以標(biāo)高1米線進行控制,門窗洞口高度尺寸按建施圖尺寸要求進行留設(shè),過梁擱置處應(yīng)采用細石砼座漿,擱置長度不得小于250㎜。相鄰門洞間過梁交叉處要求現(xiàn)澆過梁,預(yù)制過梁不能確保擱置長度。

      9、墻頂后塞口斜砌須等墻體砌筑完成7天后再進行,后塞口采用多孔配磚砌筑,斜砌角度應(yīng)控制在60度,兩端可采用預(yù)制三角砼塊或切割實心磚進行砌筑,斜砌灰縫厚度應(yīng)寬窄一致,與墻體平砌要求相同。重點注意砌體砂漿飽滿度,特別是外墻后塞口砂漿飽滿度的控制,以防止外墻滲漏。

      10、砌體構(gòu)造柱按經(jīng)確認的構(gòu)造柱平布置圖進行留設(shè)。應(yīng)先進行構(gòu)造柱鋼筋綁扎,再進行墻體砌筑;構(gòu)造柱“馬牙槎”應(yīng)先退后進,退進尺寸按60㎜留設(shè),位置應(yīng)準(zhǔn)確,端部須吊線砌筑。構(gòu)造柱縱向

      鋼筋搭接長度要滿足設(shè)計要求,搭接區(qū)域箍筋要進行加密。

      11、砌體構(gòu)造柱模板安裝前,須清理干凈底腳砂灰,并按要求貼雙面膠堵縫,雙面膠須彈線粘貼,保證順直、界面清晰。

      12、構(gòu)造柱模板必須采用對拉螺桿拉接, 構(gòu)造柱上端制作喇叭口,砼澆筑牛腿,模板拆除后將牛腿剔鑿。喇叭口模板安裝高度略高于梁下口1~2㎝,確保喇叭口混凝土澆筑密實。

      13、管道井應(yīng)等安裝完成后采取后砌,根據(jù)平面尺寸在后砌墻位置留設(shè)磚插頭及甩槎拉接鋼筋,待管道安裝、樓板吊補及管道口周邊防水處理完成后再進行后砌墻體砌筑。

      14、落地窗地臺或陽臺邊梁等砼二次澆筑部位,其澆筑高度按經(jīng)甲方確認的平面圖示尺寸進行澆筑;陽臺邊梁二次澆筑時應(yīng)同時埋設(shè)欄桿安裝預(yù)埋鐵件,保證埋設(shè)位置準(zhǔn)確,建議后置埋件。

      15、現(xiàn)澆過梁兩端均需植筋時應(yīng)控制過梁底部鋼筋接頭位置不得留在梁跨中部,需錯頭在1/3跨邊,保證搭接長度。

      16、砌體線管、線盒安裝,根劇施工圖在砌體上標(biāo)出線管、線盒敷設(shè)位置、尺寸。使用切割機按標(biāo)示切出線槽,嚴(yán)禁使用人工剔打。在砌體上嚴(yán)禁開水平槽,應(yīng)采用45度斜槽。線管敷設(shè)彎曲半徑符合要求、盡量避免有直接、并固定牢靠。

      17、后砌墻上安裝留洞必須在砌筑過程中進行埋設(shè),不得事后鑿洞。豎向線管可在墻上采用切割機切槽埋設(shè),如多管埋設(shè)其切槽寬度應(yīng)保證線管之間凈距不小于20㎜。水平方向線管禁止空心磚切槽。要求用細石混凝土填塞線盒周邊及線槽周邊,細石混凝土填塞密實后按要求掛鋼絲網(wǎng)防止抹灰裂縫。

      18、墻體砌筑完畢、線管線盒安裝完成后,在主體結(jié)構(gòu)驗收前,混凝土與砌體接縫兩側(cè)各150mm表層抹灰應(yīng)加掛冷鍍鋅鋼絲網(wǎng)。采用專用鍍鋅墊片壓釘。 若不同材質(zhì)交接處存在高低錯臺不平整,則鋪網(wǎng)前應(yīng)高剔低補后再釘鋼絲網(wǎng),嚴(yán)禁在鋪釘鋼筋網(wǎng)過程中使用非鍍鋅墊片或鐵釘直接鋪釘。

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