關(guān)于進(jìn)料檢驗(yàn)的工作計(jì)劃
進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范
1、目的
確保采購物料和外協(xié)加工物料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。
2、范圍
適用于本廠所有原材料，外協(xié)加工配料，輔助材料，包裝材料等采購物料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
3、職責(zé)
�、倨焚|(zhì)部負(fù)責(zé)編寫（來料檢驗(yàn)指導(dǎo)書）。
②倉管員負(fù)責(zé)外來物料之登記和通知來料檢驗(yàn)員。
③來料檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)來料之物料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)并負(fù)責(zé)物料的放行。
4、定義
�、俸细衿罚阂堰_(dá)到所規(guī)定的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)及使用功能要求的物料或產(chǎn)品。 ②不合格品：無法達(dá)到所規(guī)定的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)及使用功能要求的物料或產(chǎn)品。 5、A免檢物料：
�、倨焚|(zhì)部對(duì)本廠不具備檢驗(yàn)條件或?qū)Ξa(chǎn)品影響較小之物料建立（免檢一覽表） ②免檢物品入廠時(shí)，要求供應(yīng)商附出廠檢驗(yàn)合格證明以作憑據(jù)（免檢物料一覽表）中規(guī)定生產(chǎn)試用的免檢物料。當(dāng)試用不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)收回，對(duì)生產(chǎn)之產(chǎn)品進(jìn)行全檢處理。具體按（不合格品規(guī)劃書）進(jìn)行處理。 B檢驗(yàn)內(nèi)容：
�、俟⿷�(yīng)商交貨時(shí)，將物料放在待檢區(qū)內(nèi)，倉管員核查內(nèi)容，并通知來料檢驗(yàn)
員進(jìn)行檢驗(yàn)。來料檢驗(yàn)員接到通知后：來料檢驗(yàn)員根據(jù)（來料檢驗(yàn)規(guī)格書）圖紙及相關(guān)樣品實(shí)施抽樣檢驗(yàn)。如判是合格，剛蓋上蘭色來料檢驗(yàn)章。由貨倉人員入庫，如判定不合格，則貼不合格標(biāo)識(shí)，由貨倉人員放于不合格區(qū)，檢驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)填寫（來料檢驗(yàn)報(bào)告）。
②當(dāng)進(jìn)料檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，來料檢驗(yàn)員應(yīng)立即填寫（來料檢驗(yàn)報(bào)告）連同不合格樣品一起交品質(zhì)部主管確認(rèn)。不合格來料的處理依（不合格品程序）執(zhí)行，針對(duì)供應(yīng)商來料嚴(yán)重不合格時(shí)，來料檢驗(yàn)員填寫（糾正及預(yù)防措施程序報(bào)告），發(fā)給供應(yīng)商，要求供應(yīng)商提報(bào)改善措施。
�、燮焚|(zhì)部文員將每月的進(jìn)料質(zhì)量狀況做成（供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估表），以做為供應(yīng)商的評(píng)估資料，發(fā)一份給采購部。
制程檢驗(yàn)規(guī)范
1、目的`
為了有效控制生產(chǎn)制程質(zhì)量，防止不合格品產(chǎn)生和流入下道工序。
2、適用范圍
適用于本廠工序產(chǎn)品制程檢驗(yàn)工作。
3、職責(zé)
�、俦境绦蛴善焚|(zhì)部制定和實(shí)施，有關(guān)部門配合。
�、谏a(chǎn)部車間負(fù)責(zé)人及IPQC負(fù)責(zé)各工序之“首檢”確認(rèn)。
�、燮焚|(zhì)部主管負(fù)責(zé)審查IPQC的檢驗(yàn)報(bào)告及追蹤質(zhì)量狀況。
4、定義
①首檢檢驗(yàn)：指對(duì)制程各工序的第一件之檢驗(yàn)，操作條件變更或產(chǎn)品規(guī)格變換，
批量生產(chǎn)之首件產(chǎn)品的檢驗(yàn)。
②自檢：作業(yè)員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不需記錄。
�、垩矙z：來回巡檢各重要工位，工種是否按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
④全檢：在生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品某一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查。
⑤抽檢：對(duì)重要尺寸、功能、性能強(qiáng)度進(jìn)行抽查測試，保證產(chǎn)品各階段之質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
5、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容
�、僦瞥虣z驗(yàn)依據(jù)以樣品、圖紙及（產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)格書）作業(yè)指導(dǎo)書等作為質(zhì)量 判定的標(biāo)準(zhǔn)。
�、谑准䴔z查：
生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人及IPQC對(duì)工序產(chǎn)品進(jìn)行首件檢查，需要組裝或配套件并按工程規(guī)格書中的尺寸進(jìn)行核對(duì)檢驗(yàn)。核對(duì)檢驗(yàn)合格后由IPQC組長簽首件樣品，并且由IPQC必須填寫首件檢查記錄。當(dāng)確認(rèn)首件產(chǎn)品合格后，生產(chǎn)車間才能批量生產(chǎn)。
③巡回檢查：
IPQC依據(jù)相關(guān)（檢驗(yàn)規(guī)格書）樣品等資料進(jìn)行巡檢。每次任意抽查一定數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)完成后，IPQC填寫相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)表。IPQC組長或品
質(zhì)部主管負(fù)責(zé)審核。
�、馨氤善烦椴椋�
IPQC依據(jù)（半成品抽樣檢查工作指引）相關(guān)（產(chǎn)品規(guī)格書）樣品等資料對(duì)工序生產(chǎn)完成的半成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并填寫相關(guān)報(bào)表交品質(zhì)部主管及相關(guān)QC組長審核確認(rèn)。
�、莨ば蜣D(zhuǎn)序的半成品檢驗(yàn)規(guī)定：
A、工序轉(zhuǎn)序半成品由IPQC監(jiān)督轉(zhuǎn)序，轉(zhuǎn)序的半成品需有IPQC在標(biāo)識(shí)，蓋上合格標(biāo)識(shí)，如由檢驗(yàn)不合格之半成品則貼紅色不合格標(biāo)識(shí)。
B、各工序的負(fù)責(zé)IPQC，必須對(duì)上道工序之來料進(jìn)行檢驗(yàn)，如不合格，退
回上道工序全檢處理。
⑥不合格品處理：
退回檢驗(yàn)：半成品抽查的不合格品的處理具體依（不合格品管理程序）作業(yè)。 ⑦記錄報(bào)表：
IPQC必須統(tǒng)計(jì)相關(guān)制程品質(zhì)合格率在上述相關(guān)檢驗(yàn)記錄報(bào)表上。品質(zhì)部文員針對(duì)每個(gè)IPQC的報(bào)表將每一個(gè)月車間的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)并存檔。
出庫檢驗(yàn)規(guī)范
1、目的
確保成品出庫或交貨前按相關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。并符合客戶的要求，防止不良品流到客戶處。
2、適用范圍
適用本廠生產(chǎn)的所有產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)。
3、職責(zé)
A、品質(zhì)部：負(fù)責(zé)編寫出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書。
B、品質(zhì)部：OQC負(fù)責(zé)出貨檢驗(yàn)。
C、生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)成品的搬運(yùn)和檢驗(yàn)工作的配合，不良品返工等。
4、作業(yè)內(nèi)容
A、生產(chǎn)部車間完成之包裝成品，送往待檢區(qū)及貼待檢標(biāo)識(shí)，并由生產(chǎn)部車
間填寫（成品檢驗(yàn)通知單）通知品質(zhì)部OQC進(jìn)行檢驗(yàn)。
B、OQC檢驗(yàn)員依照樣品，工程規(guī)格書、客戶需求、成品檢驗(yàn)規(guī)格書、生產(chǎn)
單等進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，將結(jié)果記錄于（成品檢驗(yàn)報(bào)告）上，交品質(zhì)部主管審批。如果經(jīng)檢驗(yàn)為合格，則在成品標(biāo)識(shí)處蓋上合格標(biāo)識(shí)，并通知生產(chǎn)車間，合格的成品應(yīng)及時(shí)移到合格區(qū)，或掛上合格標(biāo)牌。
C、若檢驗(yàn)不合格，OQC需將其不合格樣品和（不合格成品檢驗(yàn)報(bào)告）一起
交品質(zhì)部審核確認(rèn)。由品質(zhì)部主管在（成品檢驗(yàn)報(bào)告）上簽署處理結(jié)果并填寫（糾正及預(yù)防措施報(bào)告）然后通知生產(chǎn)部、營業(yè)部，將不合格成品放入不合格成品區(qū)，或掛不合格標(biāo)牌。
D、責(zé)任車間收到不合格成品檢驗(yàn)報(bào)告后，要安排人員按（糾正及預(yù)防措施
報(bào)告）的改善方案進(jìn)行返工，選出的不良品按（不合格品管理程序）處理。
E、返工后的成品需經(jīng)OQC重新檢驗(yàn)合格后方可入倉出貨。
F、品質(zhì)部文員應(yīng)將每月成品合格率情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并做好相關(guān)報(bào)表，以作為質(zhì)量問題分析和改善的相關(guān)依據(jù)。
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