車間上半年工作總結(jié)王
總結(jié)是對(duì)某一特定時(shí)間段內(nèi)的學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)情況加以回顧和分析的一種書面材料，它能使我們及時(shí)找出錯(cuò)誤并改正，讓我們來為自己寫一份總結(jié)吧。那么你知道總結(jié)如何寫嗎？下面是小編整理的車間上半年工作總結(jié)王，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
時(shí)間如飛，月如梭，轉(zhuǎn)眼間，20xx年上半年已經(jīng)過去，適逢陽光“十二五：開局之年，企業(yè)轉(zhuǎn)型之年，我車間檢修人員在車間主任的帶領(lǐng)下，團(tuán)結(jié)一心，協(xié)調(diào)合作，圓滿的完成各項(xiàng)檢修任務(wù)及突發(fā)性任務(wù)，有利的保證了全廠設(shè)備順利運(yùn)行，現(xiàn)將我車間上半年工作做以下總結(jié)：
一、人員方面
全車間員工共190人，其中鉗工110人、電工55人、儀表工22人、主任3人。在上半年中，每位員工盡職盡責(zé)，對(duì)各自包片區(qū)域設(shè)備認(rèn)真巡檢，積極處理，使設(shè)備隱患消除在萌芽狀態(tài)，認(rèn)真完好的處理每一次檢修任務(wù)，確保了全廠設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定。
二、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)控能力，消除不安全因素，提高事故防范水平
車間安全建設(shè)重在現(xiàn)場(chǎng)管理，一是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的不安全因素進(jìn)行有效控制；二是對(duì)人的不安全因素進(jìn)行控制；三是通過現(xiàn)場(chǎng)檢查消除不安全因素。通過采取上述三項(xiàng)措施，我車間在上半年無重大安全事故，僅發(fā)生兩起人身輕微受傷事故。（160萬電氣李鵬磕傷事故，140萬煤焦李琦皮帶擠傷事故。在設(shè)備方面，根據(jù)車間制定的各項(xiàng)工作安排，主要在事故安全月
三、六月份對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行隱患排查并及時(shí)整改，期間共查出隱患200余項(xiàng)，有效的扼制了事故由小變大的發(fā)展趨勢(shì)。
利用每周安全活動(dòng)日，組織全員認(rèn)真學(xué)習(xí)事故案例及崗位規(guī)程、安全規(guī)程，督促每位員工牢記安全。在春檢期間，為確保無人身設(shè)備事故的發(fā)生，進(jìn)行大規(guī)模、高水準(zhǔn)的春檢預(yù)案演練，并真正做到無事故發(fā)生的可喜成績。三、加強(qiáng)培訓(xùn)、提高水平
要提高員工的檢修速度，就要提高員工的業(yè)務(wù)水平，在上半年中，為了使每位員工能快速的進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)檢修，防止二次檢修，要求各檢修區(qū)狠抓培訓(xùn)工作，把培訓(xùn)員工業(yè)務(wù)技能的工作放在首位，根據(jù)各自區(qū)域設(shè)備的特性，制定切實(shí)可行、淺顯易懂的培訓(xùn)內(nèi)容。提倡每位員工都是老師、都是學(xué)生的培訓(xùn)模式，旨在讓每位員工在講課時(shí)，不僅可以與其同事，相互討論，還能增強(qiáng)自身的業(yè)務(wù)技能，增加業(yè)務(wù)技術(shù)水平，只有自己的業(yè)務(wù)理論精通了，才能快捷、準(zhǔn)確的判斷故障的原因。以使提高維修速度及質(zhì)量，進(jìn)而減少非檢修時(shí)間的利用。上半年工作，只有一次未培訓(xùn)，原因?yàn)榇汗?jié)長假，其余時(shí)間段培訓(xùn)工作正常如期進(jìn)行，培訓(xùn)內(nèi)容因車間其分八檢修區(qū)，所以不能統(tǒng)一培訓(xùn)，內(nèi)容總體分兩大部分：1、技能培訓(xùn)；2、安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容各區(qū)根據(jù)《20xx年培訓(xùn)大綱》實(shí)施。
四、落實(shí)大修技改、強(qiáng)化設(shè)備機(jī)能
維檢車間自成立以來，在廠部領(lǐng)導(dǎo)下，在20xx年上半年期間，共成功實(shí)施十多項(xiàng)大修、技改項(xiàng)目，此舉不僅解決了設(shè)備運(yùn)行中存在的弊端，而且在運(yùn)行操作上提供了優(yōu)化性能，在上半年期間，實(shí)施的大修技改項(xiàng)目有：（1）60萬蒸氨塔拆卸，清理；（2）100萬煤焦線自動(dòng)化改造；（3）改造推焦車的電源滑板；（4）160萬煉焦拆除煤塔照明；（5）改造推焦車的電源滑板；（6）儀表下降橋管，更改信號(hào)線；（7）160萬煉焦下降煤氣防爆管及附屬管；（8）二煤焦皮帶自動(dòng)化改造；（9）60萬3#循環(huán)水泵2#脫硫泵電源改造（11）100萬煉焦1#推焦車液壓站油管管路改造；（12）儀表ACC項(xiàng)目安裝；（13）制作3臺(tái)熄焦車廂；（14）140萬煤焦皮帶更換近400米；（15）160萬煤焦皮帶更換700多米；（16）儀表對(duì)全廠的儀表檢查更換，共更換壓力表78塊，遠(yuǎn)傳表20塊；（17）60萬煤焦288條布袋除塵器布袋更換；（18）60萬煤焦粉碎機(jī)改造；（19）80萬1#循環(huán)水泵電源改造；（20）140萬焦二機(jī)尾溜槽制作并更換等。
五、深入改革創(chuàng)新，優(yōu)化設(shè)備性能。
上半年中，根據(jù)20xx年度總結(jié)中提出的技改項(xiàng)目逐一實(shí)施，及公司和廠部提出的非計(jì)劃中的技改項(xiàng)目也基本完成，部分項(xiàng)目已開始運(yùn)行，有的效果明顯，有的還在監(jiān)控中，并不斷的加以完善優(yōu)化。如：①煤二車間的焦二、三機(jī)尾溜槽改造可以減少煤的浪費(fèi)、流失，節(jié)約成本近30萬元年。②煤焦二車間的.皮帶自動(dòng)糾偏裝置的安裝及順利運(yùn)行可以減少人力、節(jié)約財(cái)力。③80萬空壓站循環(huán)水泵1#電源從備煤改至80萬Ⅰ段，有效的減少了因高壓停電而導(dǎo)致停機(jī)的事故的發(fā)生。④100萬蒸氨塔盤不平自制控制盤根泄漏，延長使用周期等。
六、支援華泰恢復(fù)生產(chǎn)，促進(jìn)華泰步入正軌
20xx年，陽光集團(tuán)成功收購了實(shí)興公司，現(xiàn)更名為華泰公司，為了使該公司能夠滿足生產(chǎn)要求，公司決定對(duì)該廠的設(shè)備進(jìn)行改造完善，我車間抽調(diào)主要力量先后20余人，從4月份至6月份兩個(gè)月對(duì)該廠的設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行全面檢查，更換改造。對(duì)在4月18日抽調(diào)的40名精兵強(qiáng)將用八個(gè)小時(shí)對(duì)該廠的熄焦車軌道進(jìn)行更換，目前運(yùn)行狀況良好。
七、堅(jiān)持修舊利廢，降低成本。
修舊利廢，降低成本是今年工作中的重點(diǎn)，結(jié)合車間工藝流程，發(fā)揮員工智慧，
為了做到能用的不丟棄，物盡其用，有效合理的降低各項(xiàng)可控費(fèi)用，能夠修理予以修理。16月份期間，實(shí)施了：160萬滾筒粘皮Φ400×11506件、Φ400×140003件、制作清掃器50個(gè)；140萬自制熄焦泵止回閥芯2個(gè)、修復(fù)制動(dòng)液力推桿2個(gè)、修配推焦車清門馬達(dá)1個(gè)；通過合理控制強(qiáng)化修舊利廢，共計(jì)節(jié)約可控費(fèi)用10余萬元。
同志們，充滿波折的上半年已過去，具有挑戰(zhàn)的下半年已經(jīng)來臨，面對(duì)新形
式，新變化的局面，讓我們上下一心，努力奮斗，為我車間的各項(xiàng)工作再打一個(gè)勝仗，為焦化廠設(shè)備順利運(yùn)行再創(chuàng)佳績，為陽光美好的明天而努力奮斗！
【車間上半年工作總結(jié)王】相關(guān)文章：
車間上半年的工作總結(jié)范文01-30
車間主管上半年工作總結(jié)04-10
車間主任上半年工作總結(jié)11-27
車間主管上半年工作總結(jié)11-03